தானியங்கி லேபிளிங் இயந்திரத்தின் பயனர் என்ற முறையில், இந்த வகையான தொழில்முறை அறிவு உங்களுக்குத் தெரியுமா?

பல பத்தாண்டுகால தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்திற்குப் பிறகு,தானியங்கி லேபிளிங் இயந்திரம்உலகளாவிய கவனத்தை ஈர்த்த ஒரு வளர்ச்சிப் போக்கை அடைந்துள்ளது. இப்போதெல்லாம், அடிப்படையில் அனைத்து உற்பத்தி நிறுவனங்களும் பொருட்களைப் பொதி செய்வதற்காக லேபிளிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேபிளிங் இயந்திரங்கள் நீண்ட காலமாகவே பண்ட வர்த்தக சந்தையில் அத்தியாவசியமான அடிப்படை இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் ஒன்றாக மாறிவிட்டன. எதிர்கால வளர்ச்சியில், தானியங்கி தொழில்நுட்ப லேபிளிங் இயந்திரங்களின் விற்பனை சந்தையை விடாமுயற்சியுடன் விரிவுபடுத்த வேண்டும், வளர்ச்சிப் போக்குகளையும் வணிக வாய்ப்புகளையும் விடாமுயற்சியுடன் தேட வேண்டும், மேலும் உற்பத்தித் துறையின் எதிர்கால வளர்ச்சியை விடாமுயற்சியுடன் விரிவுபடுத்துவதற்காக, உற்பத்தித் துறையின் விதிமுறைகளுக்கு இணக்கமான வளர்ச்சிப் போக்குத் தரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இந்த வழியில் மட்டுமே லேபிளிங் இயந்திரத்தின் பெரும் பொருளாதாரப் பலன்களைப் பெற முடியும், இது ஏராளமான உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு வசதியைக் கொண்டுவரும்.

தானியங்கி வட்ட வடிவ பாட்டில் லேபிளிடும் இயந்திரம் - பரிந்துரைக்கப்பட்ட உயர் துல்லிய மாடல்

இன்று, தானியங்கி லேபிளிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள ஆறு பொதுவான சிக்கல்களைப் பற்றி விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவேன்:

1. X, Y, மற்றும் Z ஆகிய மூன்று அச்சுகளும் இறுதிப் புள்ளியுடன் சேர்ந்து காந்தத் தூண்டலைப் பெற்றால், அவற்றைச் செயலூக்கத்துடன் பூஜ்ஜியத்திற்குத் திருப்ப முடியாது.

2. அனைத்து அச்சுகளின் திசையமைப்பின் முக்கிய அளவுருக்களை மாற்றும்போது, ​​மின்சாரத்தை அணைத்து மீண்டும் இயக்க வேண்டும்.

3. லேபிளிங் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், அதன் நிலையை பூஜ்ஜியத்திற்கு மீட்டமைக்கவும்.

4. செயலூக்கமான குறிப்புத் தேடலை முடிக்க முடியாவிட்டால், முதலில் குறியிடும் இயந்திரத்தின் Z அச்சைக் கைமுறையாக இறுதிப் புள்ளியுடன் இணைத்து, பின்னர் Y அச்சைக் கீழே இறக்கி, அதன் பிறகு செயலூக்கத்துடன் நிலையைத் தேடவும்.

5. அச்சை வெளியே எடுப்பதற்கு, லேபிளின் கீழ் நிலையைப் பாதுகாப்பு நிலையாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். லேபிளிங் இயந்திரம் மட்டுமே, அச்சை வெல்வதற்கோ அல்லது இழப்பதற்கோ லேபிளின் எதிர்கால நிலைக்குத் திரும்பும்.

6. சர்வோ மோட்டார் எச்சரிக்கை ஏற்படும்போது, ​​முக்கிய அளவுருக்கள் தீவிரமாகத் தேடப்பட்டாலோ அல்லது கையேட்டை நகர்த்த முடியாவிட்டாலோ, மின்சாரத்தை அணைத்து மீண்டும் இயக்கிச் சோதிக்கலாம்.

டிரான்ஸ்யூனியன் ஆட்டோமேஷன் 14 வருட வலிமை வாய்ந்த உற்பத்தியாளர்

தானியங்கி லேபிளிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள பொதுவான சிக்கல்களை விரிவாக அறிமுகப்படுத்திய பிறகு, அதன் பராமரிப்பு முறையை அனைவருக்கும் விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவேன். டிரான்ஸ்யூனியன் குழுமத்தின் உண்மையான உற்பத்தியில் இந்தக் கட்டம் முதன்மையான முன்னுரிமையாகும். 10 மணிநேர செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, லேபிளிங் இயந்திரம் 30 நிமிடங்களுக்கு நிறுத்தப்பட வேண்டும். மேலும், அதை மீண்டும் இயக்குவதற்கு முன்பு பின்வரும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

1. உபகரணம் தினமும் இயக்கப்பட்ட பிறகு, முக்கியமாக மாறுதல் மின்சாரம் துண்டிக்கப்படுகிறது, மேலும் உபகரணத்தின் மேற்பரப்பு, பணிமேசை மற்றும் பிற இடங்கள் துடைக்கப்படுகின்றன.

2. பயன்பாட்டு ஆதரவு வசதிகளின் மாறுதல் மின்வழங்கலின் இயக்க மின்னழுத்தத்தை உறுதிசெய்ய இயந்திரங்களும் உபகரணங்களும் தேவைப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அனைத்து இயல்பான நிதிகளையும் உற்பத்தியில் ஈடுபடுத்தலாம்.

3. டிரான்ஸ்மிஷன் செயின் போன்ற இயக்கப் பாகங்களைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் குறைபாடுகள் இருந்தால் அவற்றை உடனடியாகச் சுத்தம் செய்யவும். மேலும், சரியான நேரத்தில் மென்மையான எண்ணெயை நிரப்பவும்; ஒவ்வொரு டிரான்ஸ்மிஷன் கியரின் பல் மேற்பரப்பையும் மென்மையாக்குவதற்காக, சரியான நேரத்தில் ஒரு துளி கார் ஆயில் அல்லது உப்பில்லாத வெண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.

4. அனைத்து ஆங்கர் போல்ட் இணைப்புகளின் இறுக்க நிலையைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும், அவை தளர்வாகக் காணப்பட்டால் உடனடியாக அவற்றை இறுக்கவும்.

5. துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கண்டறிதல் கருவிகள் இடம்பெயரக் கூடாது. தேவைப்பட்டால், தொடக்கத்திலிருந்து சரிசெய்யவும்.

6. ஒவ்வொரு டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்டும் விலகி உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

7. காற்று விநியோகக் குழாய்களும் இணைப்பான்களும் தளர்வாக உள்ளதா அல்லது கீழே விழுந்துள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

கவனமாகப் பராமரிக்கப்பட வேண்டிய லேபிளிங் இயந்திரம் பற்றிய அறிமுகம் இங்கே உள்ளது. விவரங்களுக்கு, இந்தத் தளத்தைப் பார்க்கவும்:https://www.ublpacking.com/